液力偶合器是电力、冶金、重工装备核心传动部件，传统偶合器试验台长期面临能耗高、控制精度不足、工况覆盖不全的行业难题。能传电气为本项目配套四象限高压变频器，采用双电机对拖闭式能量回收架构，网侧全控IGBT整流实现能量双向流动，满足大功率液力偶合器复杂试验对宽转速、大扭矩、高精度加载的严苛需求。项目投运后已完成核电液力偶合器型式试验，节能效果显著，为国内大型传动部件测试平台国产化升级提供优秀范例。
近日，中石油独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目一次投料开车成功，标志着我国首套自主技术电驱乙烯装置顺利投产。百万吨级乙烯装置核心动力装备——乙烯三机组，其驱动方案直接影响整套装置的连续运行能力、能耗水平与运维效率。而传统汽驱系统庞大，能耗与碳排放高。能传电气攻克多重技术瓶颈，成功研制配套百万吨级乙烯装置的超大容量高可靠高压变频器，提供系统解决方案，填补国产三机全电驱乙烯装置变频技术空白，为石化行业电气化改造提供国产化路径。
电潜泵作为井下核心输送装备，其变频驱动系统面临长电缆传输、扼流信号干扰及现场恶劣运行环境三重挑战。能传电气高压变频器以单元串联多电平拓扑为基础，以长电缆自适应控制为核心，以扼流系统兼容设计为特色，通过硬件优化与软件算法的深度融合，有效解决了行业痛点。
钢铁冶金应用中的风机能耗大，且传统起动方式存在启动电流大、电能浪费严重等问题。能传电气对某钢厂烧结主抽系统进行改造，实现变频器软起+变频调速二拖二互为备用手动切换。为设备节能降耗、为客户降本增效，我们一直在行动。
能传电气为某乙烷回收装置项目提供的高可靠大容量水冷高压变频器，已在现场稳定运行3年多，期间经受住了外部电网多次不同程度的晃电考验，用实力为用户的连续生产保驾护航。
能传电气高压变频器在某聚碳酸酯生产装置MVR蒸汽压缩机“汽改电”项目高速永磁直驱系统中的应用，配套额定频率为253.33Hz、最高运行频率为260Hz的高速电动机。变频器自2023年6月投运以来，连续稳定无故障运行超20,000小时。
