随着能传电气在核电、军工、化工、LNG、储能等领域承担越来越多的重大项目及首台套研制任务，为打造更加规范化、专业化的制造环境，公司对临港制造基地的软硬件进行了全面升级。
新增板卡三防涂覆设备线，采用UV自动涂覆技术，大幅提高被涂覆板卡适应盐雾、湿热、粉尘等恶劣环境的能力。新增分光测色仪、膜厚仪、电子显微镜及高低温交变温热试验箱等检测设备，进一步提高检测水平和试验能力，多角度验证产品可靠性。
板卡三防涂覆设备线
新建耐火洁净房2000平米，用于水冷单元和风冷单元的装配和测试，配套空调机组等设施，保障无尘恒温防静电环境；单元装配采用滚筒型流水线，配备工业平板电脑，提高生产效率。厂房地面采用聚氨酯超耐磨工艺加固处理，优化作业环境、确保产品质量。
水冷功率单元测试区
功率单元装配流水线
新建立体仓库4200平米，新增多部行车、柔性吊及悬臂吊，大幅提高厂内存储及转运效率。
立体仓库
自主开发板卡、功率单元、整机等自动测试系统，实现测试自动化；通过实施ERP、MES等，实现管理信息化。
能传电气临港制造基地现有厂房面积约20000平米，年生产能力1600套变频器，单元最大测试能力3000A，整机满功率测试能力180MVA，测试检查项目近200项。
截至目前，能传电气大容量水冷高压变频器累计突破150台，总容量超过4500MVA，服务全球28个国家，研制的全球最大容量130MVA高压变频器（2022.03，ISTIS20220138SH）和LNG行业全球最大容量86.6MVA高压变频器（2023.01，ISTIS20222438）均已顺利交付。
“品质成就客户价值”，能传电气在保持技术引领的同时，加大基础设施投入、提升制造交付能力，持续为客户提供高品质的产品和服务。
