NC HVVF系列高压变频器在兰溪南方水泥窑尾排风机变频改造的应用

能传电气不仅在大容量高压变频器领域处于业内领先地位，在变频工艺调速领域同样表现卓越。能传电气已成功实现高压变频器在窑尾高温风机中的节能改造。水泥熟料生产线，为了节能节电，将原有方案改造为高压变频器调速的节能方案，发挥高压变频器优越的节能节电的特性。本文主要介绍能传电气高压变频器在水泥熟料生产线窑尾高温风机中的应用案例。

在水泥生产设备中，窑尾高温风机是熟料生产线上最重要的负载，高温风机变频改造也是中国在水泥行业强制执行的标准。某水泥公司水泥生产线上的窑尾高温风机，由于工况、产量的变化，所需的风量需要随之调整，高压变频器能够根据情况调节输出，并减少能耗。

由于水泥厂的负载和设备运行环境，对于高压变频器的选择有以下要求：

• 工艺上风量、风压的调节要求

• 管道“塌料”会导致电机过电流甚至跳停（“塌料”是指生产线在生产过程中，窑尾管道的粉尘粘附到一定厚度时，就会坍塌滑落，造成管道内粉 尘浓度加大，阻力加大，负压升高，造成电机过负荷）

• 电网电压波动

• 环境恶劣，粉尘较大

能传电气为客户提供了一套10kV 1800kW的高压变频器，型号为NC HVVF 10/10-1800。能传电气针对管道“塌料”这一问题推出了针对性的变频控制改进，从而实现“塌料”器件不停机，保证窑炉正常生产。同时，NC HVVF系列变频器，在网侧电压跌落到40%时还能保证设备不停机，可靠性高。

改造项目的实际运行情况：

• 窑尾风机电机能够实现软起动，起动电流小，减轻了对电网及机械部分的冲击，延长了电机等设备的使用寿命

• “塌料”导致的跳闸停运、生产中断等问题得到了解决

• 风机运行中，高压变频器实现了平滑稳定的调节风量和风压，使生产工艺得到了改善

• 利用高压变频器作为风量的调节器，减小或消除风门的节流损失。以风机的平方转矩负载的特性，替代传统的风门或阀门控制负载的方式，具有更好的节能效果。使用高压变频器拖动风机后，客户获得了较大的节能收益，该项目节电率在20%左右。

能传电气为客户提供以下产品：

10kV 2200kW高压变频器，型号为NC HVVF 10/10-2200

10kV 1370kW高压变频器，型号为NC HVVF 10/10-1370

10kV 3050kW高压变频器，型号为NC HVVF 10/10-3050

10kV 1250kW高压变频器，型号为NC HVVF 10/10-1250

10kV 630kW高压变频器，型号为NC HVVF 10/10-630

能传电气更新了控制算法来解决“折叠”问题，确保连续生产。与此同时，NC HVVF系列高压变频器可以在电网侧电压降至40％时保证不停止操作。